เครื่องคัดแยกด้วยแสงซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ได้ปฏิวัติการควบคุมคุณภาพในภาคเกษตรกรรม การแปรรูปอาหาร การรีไซเคิล และอื่นๆ อีกมากมาย การพัฒนาเครื่องคัดแยกนี้กินเวลานานเกือบศตวรรษ โดยขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและความต้องการประสิทธิภาพและความแม่นยำที่เพิ่มมากขึ้น มาสำรวจประวัติศาสตร์ที่น่าสนใจนี้กัน
แนวคิดของการคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติเกิดขึ้นในช่วงทศวรรษปี 1930 โดยมีรากฐานมาจากเกษตรกรรม ในปี 1932 บริษัทคัดแยกไฟฟ้า (ซึ่งต่อมาเป็นส่วนหนึ่งของมรดกของซาตาเกะ) ได้จำหน่ายเครื่องคัดแยกสีเครื่องแรกของโลกสำหรับเกษตรกรผู้ปลูกถั่วในมิชิแกน ซึ่งทำให้สามารถคัดแยกถั่วที่มีสีผิดปกติโดยใช้ตัวกรองแสงพื้นฐานได้ ในปี 1937 สหราชอาณาจักรได้พัฒนาเครื่องคัดแยกเครื่องแรก และญี่ปุ่นได้นำเทคโนโลยีดังกล่าวมาใช้ในปี 1966 ซึ่งกลายมาเป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมคุณภาพข้าว
ระบบในช่วงแรกๆ เหล่านี้อาศัย โฟโตไดโอดและหลอดไฟฟลูออเรสเซนต์โดยให้ความละเอียดและความเสถียรที่จำกัด อย่างไรก็ตาม พวกเขาได้วางรากฐานสำหรับการแทนที่การคัดแยกด้วยมือ โดยเฉพาะในภาคส่วนที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้น เช่น การแปรรูปเมล็ดกาแฟ ซึ่งข้อบกพร่องด้านสีมีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ช่วงทศวรรษ 1970–1980 ถือเป็นจุดเปลี่ยน ซาตาเกะผู้นำญี่ปุ่นได้แนะนำ เซ็นเซอร์สองสีและกล้อง CCDเพื่อปรับปรุงการตรวจจับข้อบกพร่องในข้าวและเมล็ดพืช ในขณะเดียวกัน ความก้าวหน้าใน ไฟ LED และ โปรเซสเซอร์ FPGA/DSP ในช่วงปี 1990 เครื่องจักรได้ปรับปรุงเสถียรภาพและเปิดใช้งานการถ่ายภาพระดับสีเทา จึงทำให้เกิดเครื่องคัดแยก "รุ่นที่สอง"
เมื่อถึงปี 2000 กล้อง CCD RGB และ เทคโนโลยี CMOS ทำให้เครื่องจักรรุ่นที่สามสามารถวิเคราะห์สี รูปร่าง และขนาดได้พร้อมกัน ในยุคนี้ การประยุกต์ใช้ขยายออกไปนอกเหนือจากภาคเกษตรกรรม ไปจนถึงการรีไซเคิล (เช่น การแยกโลหะและพลาสติก) และการแปรรูปอาหาร (เช่น ถั่ว เครื่องเทศ) การถ่ายภาพแบบไฮเปอร์สเปกตรัมก็เริ่มปรากฏขึ้น ซึ่งทำให้สามารถวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีได้
ในช่วงแรก จีนต้องพึ่งพาการนำเข้าจากญี่ปุ่นและยุโรป และเริ่มพัฒนาเครื่องคัดแยกสีภายในประเทศในช่วงทศวรรษ 1990 ความก้าวหน้าอย่าง เอ็มเอ็มเอส-24เอ (1994) และเครื่องคัดแยกสองด้านแบบดิจิทัล (2000) ทำลายการผูกขาดจากต่างประเทศ ภายในปี 2021 ผู้ผลิตชาวจีนครองตลาดในประเทศ 70% โดยใช้ประโยชน์จาก เลนส์ CCD ความละเอียดสูง เพื่อให้ได้ความแม่นยำถึง 0.08 มม.² บริษัทต่างๆ เช่น เหอเฟย์เหมยหยา ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ บุกเบิกโมเดลที่ขับเคลื่อนด้วย AI โดยบูรณาการการเรียนรู้เชิงลึกสำหรับการจดจำพื้นผิวและการจำแนกข้อบกพร่อง
เครื่องคัดแยกรุ่นที่ 4 ผสมผสาน AI การประมวลผล GPU และการถ่ายภาพแบบไฮเปอร์สเปกตรัมปัจจุบัน เครื่องจักรสามารถตรวจจับความแตกต่างของพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนได้ เช่น เปลือกถั่วแตกหรือเพศของปู โดยใช้โมเดลการเรียนรู้เชิงลึก ตัวอย่างเช่น ของ Satake เทคโนโลยี MIR หลายความยาวคลื่น และของบูห์เลอร์ ซอร์เท็กซ์ ระบบใช้เซ็นเซอร์ RGB, UV และ IR เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย ตั้งแต่การจัดระดับเมล็ดกาแฟไปจนถึงการรีไซเคิลพลาสติก
กล้องไฮเปอร์สเปกตรัมสามารถแบ่งแสงออกเป็นหลายร้อยแถบ และสร้าง "ลายนิ้วมือสเปกตรัม" ที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะสำหรับวัสดุต่างๆ ซึ่งช่วยให้สามารถคัดแยกตามคุณสมบัติทางเคมีได้ ซึ่งถือเป็นจุดเปลี่ยนสำคัญสำหรับความปลอดภัยของอาหารและการรีไซเคิล
พรมแดนถัดไปได้แก่ การบูรณาการหลายสเปกตรัม และ "โรงงานอัจฉริยะ" ที่เปิดใช้งาน IoT ซึ่งข้อมูลแบบเรียลไทม์จะปรับพารามิเตอร์การคัดแยกให้เหมาะสม ความยั่งยืนยังเป็นสิ่งสำคัญ: เครื่องคัดแยกแบบออปติคอลช่วยลดขยะในการรีไซเคิลและปรับปรุงผลผลิตพืชผล ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายเป็นกลางทางคาร์บอนระดับโลก
ตั้งแต่ฟิลเตอร์สีพื้นฐานไปจนถึงระบบไฮเปอร์สเปกตรัมที่ขับเคลื่อนด้วย AI การคัดแยกด้วยแสงได้เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยการทำให้แน่ใจถึงคุณภาพ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพ เมื่อเทคโนโลยีพัฒนาขึ้น เครื่องจักรเหล่านี้จะยังคงกำหนดนิยามของระบบอัตโนมัติใหม่ต่อไป พิสูจน์ให้เห็นว่าแม้แต่ข้อบกพร่องหรือพิกเซลที่เล็กที่สุดก็สามารถขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญได้
หากต้องการอ่านเพิ่มเติม โปรดสำรวจแหล่งที่มาจาก ซาตาเกะ, กลุ่มบึห์เลอร์และข้อมูลเชิงลึกทางวิชาการเกี่ยวกับความก้าวหน้าของสเปกตรัมระดับสูง
Subscribe & Get More Information
โปรดอ่าน ติดตามข่าวสาร สมัครรับข้อมูล และเรายินดีต้อนรับคุณที่จะบอกเราว่าคุณคิดอย่างไร
โทรหาเรา : +8613655554449
ลิขสิทธิ์
© 2025 Anhui Vsee Optoelectronic Technology Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์.
แผนผังเว็บไซต์
| บล็อก
| Xml
| นโยบายความเป็นส่วนตัว
รองรับเครือข่าย